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新聞資訊

伺服電機(jī)應(yīng)用的注意事項(xiàng)介紹
2019-09-03
今天在這整理一些關(guān)于伺服電機(jī)應(yīng)用的注意事項(xiàng)供大家參考，希望可以幫到您！一、伺服電機(jī)油和水的維護(hù)1，伺服電機(jī)能夠用在會(huì)受水或油滴侵的場(chǎng)地，可是它并不是全防潮或抗油的。因而，伺服電機(jī)不應(yīng)置放或應(yīng)用在水里或油侵的環(huán)境中。2，假如伺服電機(jī)聯(lián)接到1個(gè)降速傳動(dòng)齒輪，應(yīng)用伺服電機(jī)時(shí)應(yīng)加油封，以避免降速齒輪的油進(jìn)到伺服電機(jī)。3，伺服電機(jī)的電纜線不要浸入在油或水里。二、伺服電機(jī)電纜線→降低應(yīng)力1，保證電纜線不會(huì)因外界彎折力或本身重力而遭受力矩或豎直負(fù)載，特別是在是在電纜線出口處或相接處。2，在伺服電機(jī)移動(dòng)的狀況..
伺服電機(jī)選型流程及需要注意的事項(xiàng)
2019-08-16
交流伺服電機(jī)在精密度、轉(zhuǎn)速都非常的強(qiáng)，伺服電機(jī)適應(yīng)能力，抗負(fù)載工作能力強(qiáng)，每個(gè)型號(hào)規(guī)格伺服電機(jī)的規(guī)格型號(hào)項(xiàng)內(nèi)均有額定值轉(zhuǎn)距、較大轉(zhuǎn)距及伺服電機(jī)慣量等參數(shù)與負(fù)荷轉(zhuǎn)距及負(fù)荷慣量間必然有相關(guān)連，采用伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)距應(yīng)合負(fù)載機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)條件要求，如加速度的快慢、機(jī)構(gòu)的重量;機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式(水平、垂直旋轉(zhuǎn))等;運(yùn)動(dòng)條件與伺服電機(jī)輸出功率。下面小編就帶大家來(lái)了解下伺服電機(jī)選型流程及需要注意的事項(xiàng)。一、交流伺服電機(jī)的電機(jī)選型流程1、明確負(fù)載機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)條件要求，即加/減速的快慢、運(yùn)動(dòng)速度、機(jī)構(gòu)的重量、機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)..
伺服電機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決措施
2019-09-03
在伺服電機(jī)的應(yīng)用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)碰到某些狀況的出現(xiàn)，比如：斷軸、編碼器警報(bào)、運(yùn)作時(shí)聲響異常、運(yùn)作中電機(jī)震動(dòng)很大、轉(zhuǎn)速小于額定值、等等。今天小編在就在這分享給大家伺服電機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決措施。伺服電機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決措施1、滑脂過(guò)多或過(guò)少。解決措施：根據(jù)規(guī)定加潤(rùn)滑滑脂(容量的1/3-2/3)。2、油品不太好帶有殘?jiān)＝鉀Q措施：拆換清潔的潤(rùn)滑滑脂。3、軸承與軸頸或端蓋相互配合不當(dāng)(太松或太緊)。解決措施：太松能用粘結(jié)劑修補(bǔ)，太緊應(yīng)車(chē)/磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之合適。4、軸承內(nèi)孔偏心，與軸相..
伺服驅(qū)動(dòng)器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快時(shí)慢的原因分析
2019-08-14
也許您有遇到過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，時(shí)快時(shí)慢的問(wèn)題。那么是什么原因引起的呢？小編整理了下，引起運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快時(shí)慢的原因主要有以下幾點(diǎn)：1、伺服驅(qū)動(dòng)器主要參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)，調(diào)節(jié)控制器未達(dá)到良好工作狀態(tài)。2、因?yàn)楦蓳稀⑦B接不當(dāng)造成的速度反饋數(shù)據(jù)信號(hào)不平穩(wěn)。3、測(cè)速發(fā)電機(jī)安裝不當(dāng)，或測(cè)速發(fā)電機(jī)與電機(jī)軸的連接不當(dāng)。4、交流伺服電機(jī)的電機(jī)碳刷損壞。5、電樞繞組部分短路故障或?qū)Φ囟搪饭收稀?、速度給定鍵入電壓遭受干撓或連接欠佳。以上就是關(guān)于伺服驅(qū)動(dòng)器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快時(shí)慢的原因分析，希望對(duì)您有幫助！
分析伺服電機(jī)與變頻電機(jī)的區(qū)別
2019-08-13
伺服電機(jī)的基本要素是精確、迅速精準(zhǔn)定位。變頻是伺服電機(jī)控制的1個(gè)內(nèi)部階段，伺服驅(qū)動(dòng)器中一樣存有變頻。但伺服電機(jī)將電流環(huán)速率環(huán)或是部位環(huán)都閉合進(jìn)行控制，這一點(diǎn)有很大的區(qū)別。另外，伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)與一般電機(jī)是有差別的，要考慮迅速響應(yīng)和精確精準(zhǔn)定位。如今市面,流通的交流伺服電機(jī)多見(jiàn)永磁同歩交流伺服電機(jī)，但這類(lèi)電機(jī)受加工工藝限制，沒(méi)辦法保證大的功率，十幾KW以上的同歩伺服電機(jī)價(jià)格以比較貴，那樣在運(yùn)用容許的狀況下多選用交流異步伺服電機(jī)，這時(shí)候許多驅(qū)動(dòng)器就是高端變頻器，帶編碼器反饋閉環(huán)控制。說(shuō)白了伺服電機(jī)就是..
解析直流伺服電機(jī)的的結(jié)構(gòu)及分類(lèi)
2019-08-12
直流伺服電機(jī)具備優(yōu)良的起動(dòng)、制動(dòng)和變速特點(diǎn)，能夠很便捷的在寬范圍之內(nèi)保持平穩(wěn)無(wú)極調(diào)速，故多選用在對(duì)伺服電機(jī)的調(diào)速性能規(guī)定較高的生產(chǎn)設(shè)備中。它主要是用以各種數(shù)字控制系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，必須精準(zhǔn)控制勻速轉(zhuǎn)速或精準(zhǔn)控制轉(zhuǎn)速變化曲線的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。下面小編帶大家一起來(lái)了解下直流伺服電機(jī)的的結(jié)構(gòu)及分類(lèi)。1、電機(jī)定子，電機(jī)定子磁極電磁場(chǎng)由電機(jī)定子的磁極產(chǎn)生。依據(jù)產(chǎn)生磁場(chǎng)的方法，直流伺服電機(jī)調(diào)速電機(jī)可分成永磁式和他激式。永磁式磁極由永磁材料做成，他激式磁極由沖壓硅鋼片疊壓而成，外繞線圈通以直流電流便產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)..
直流伺服電機(jī)噪聲大如何解決解決
2019-08-09
直流伺服電機(jī)噪聲大的解決方案，電磁感應(yīng)噪音主要是由氣隙磁場(chǎng)效果于電機(jī)定子鐵芯的徑向凈重量所產(chǎn)生的。它歷經(jīng)磁軛向別散播，使電機(jī)定子鐵芯產(chǎn)生震動(dòng)形變。次之是氣隙磁場(chǎng)的切向重量，它與電磁轉(zhuǎn)距反過(guò)來(lái)的，使鐵芯齒部分形變震動(dòng)。當(dāng)徑向磁力波與電機(jī)定子的固有頻率靠近時(shí)，就會(huì)引起共震，使震動(dòng)與噪音大大的加大，乃至嚴(yán)重危害直流伺服電機(jī)的使用期限。根據(jù)直流伺服電機(jī)噪音產(chǎn)生的方式 ,大概可把其噪音分成三類(lèi)別:①電磁感應(yīng)噪音；②機(jī)械設(shè)備噪音；③氣體驅(qū)動(dòng)力噪音。依據(jù)電磁感應(yīng)噪音的誘因，我們可選用以下方法減小電磁噪音。1...
如何正確的調(diào)試伺服電機(jī)及其注意事項(xiàng)
2019-08-08
伺服電機(jī)能夠控制速率，位置精度十分精確，能夠?qū)㈦妷簲?shù)據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)距和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。分成直流和交流伺服電機(jī)兩類(lèi)，其關(guān)鍵特性是，當(dāng)數(shù)據(jù)信號(hào)電壓為0時(shí)無(wú)自轉(zhuǎn)狀況，轉(zhuǎn)速隨之轉(zhuǎn)距的提升而均速降低。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比受鍵入數(shù)據(jù)信號(hào)控制，能夠迅速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，作為實(shí)行元件，且具備機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性高、始動(dòng)電壓等特點(diǎn)，可把所接到的電子信號(hào)轉(zhuǎn)化成電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的角位移或角速度輸出。下面小編就給大家說(shuō)說(shuō)如何正確的調(diào)試伺服電機(jī)及其注意事項(xiàng)。伺服電機(jī)的調(diào)節(jié)方式1、復(fù)原主要參數(shù)　　在布線以前，先復(fù)原主要參..